Сварка и глубокая вытяжка
На рынке кухонных моек существует три основных метода производства: интегральная штамповка (также известная как интегральная глубокая вытяжка или единая-вытяжка), роликовая сварка (также известная как нижняя сварка) и стыковая сварка. И роликовая сварка, и стыковая сварка относятся к категории «сварные раковины».
Наиболее распространенными продуктами, представленными на рынке, являются изделия, изготовленные с использованием процесса роликовой сварки. Этот метод в основном включает в себя глубокую-вытяжку двух отдельных чаш раковины, прессование-формование панели столешницы, приварку двух чаш к панели и, наконец, шлифовку и чистовую обработку сборки. С точки зрения производства этот процесс предъявляет относительно низкие требования к оборудованию глубокой-вытяжки; Производство обычно может быть достигнуто с использованием гидравлических прессов мощностью 500 тонн или меньше. Однако требования к последующим этапам сварки и шлифовки сравнительно высоки. Отечественные бренды обычно полагаются на ручную роликовую сварку и ручную шлифовку, что приводит к более грубым соединениям между чашами раковины и панелью и часто приводит к случаям «холодной сварки» (неполного сваривания). Напротив, импортные бренды повсеместно используют технологии сварки и шлифовки с ЧПУ-, тем самым исключая риск холодной сварки и гарантируя, что готовые швы будут исключительно гладкими и эстетически привлекательными.
Отделка поверхности
Существует пять основных типов: матовый (сатин), пескоструйный (матовый жемчужно-серебристый), полированный (зеркальный-отделка), тисненый и хрустально-дробеструйный-. Среди них матовая отделка сохраняет естественный цвет нержавеющей стали; его главное преимущество в том, что чем больше он используется, тем новее он выглядит. Эффект браширования фактически достигается за счет шлифовки абразивным кругом. Пескоструйная обработка (часто в сочетании с электрохимической обработкой) дает матовый перламутровый эффект; его преимущества включают в себя масло-стойкую-или, точнее, высокую масло-отталкивающую-и эстетическую привлекательность, хотя с точки зрения стойкости к истиранию он не совсем соответствует тисненой или хрустальной-дробеструйной отделке. Полированная (зеркальная) поверхность наиболее подвержена царапинам; хотя изначально он выглядит привлекательно, после длительного использования он становится самым хлопотным и неприглядным вариантом. Следовательно, сейчас он редко используется на внутреннем рынке. Рельефная отделка создается с использованием специально фактурных материалов; хотя стоимость его производства относительно высока, он обеспечивает превосходную стойкость к истиранию. Хрустальная дробеструйная-пескоструйная обработка сочетает в себе лучшие характеристики других методов; поэтому я считаю дробеструйную-струйную очистку наиболее идеальным вариантом обработки поверхности.
Обработка кромок и углов
Мойки из нержавеющей стали, доступные на рынке, имеют широкий спектр обработки кромок и углов, включая плоские-квадратные углы, закругленные-углы с закругленными краями, тонкие края, скошенные края и расширяющиеся края. Среди этих вариантов конструкция с квадратным углом с плоским-краем может использоваться как для установки сверху-, так и для установки снизу-. Однако из-за острых квадратных углов эта конструкция имеет определенные недостатки: с эстетической точки зрения она может быть не особенно приятна глазу; конструктивно его несущая-несущая способность относительно слаба; На практике углы очень подвержены повреждениям,-например, изгибу или поломке-во время транспортировки. Следовательно, эта конкретная конструкция применяется реже. Конструкция с закругленными-краями, наоборот, дает несколько преимуществ: она повышает общую плоскостность раковины, включает ребра жесткости для повышения-несущей прочности и обеспечивает превосходный водо-удерживающий барьер, предотвращающий проливание воды на столешницу шкафа. Многие производители моек предпочитают именно этот метод; однако, чтобы быть действительно эффективным, закругленная кромка должна быть двух-слойной-этой особенностью, которую стоит отметить, поскольку потребители часто сталкиваются на рынке с однослойными-версиями. Кроме того,-мойки из высококачественной нержавеющей стали обычно имеют исключительно плоские и гладкие края, без каких-либо значительных короблений или искривлений.
Под мойку
В настоящее время некоторые мойки, представленные на рынке, имеют на днище грунтовки различных цветов и материалов, часто сопровождаемые заявлениями о том, что они предотвращают образование конденсата и впитывают влагу. Но насколько они эффективны на самом деле? На самом деле основная цель нанесения покрытия на нижнюю часть раковины — предотвратить конденсацию, вызванную перепадом температур, -тем самым защищая шкафы- и одновременно подавляя шум падающей воды. Поглощение влаги — это всего лишь второстепенная функция или, в некоторых случаях, просто маркетинговое требование. Когда замороженные продукты помещаются в раковину или во влажную погоду весной и летом, более низкая температура раковины приводит к конденсации атмосферной влаги на нижней стороне раковины, образуя капли воды. Если эти капли капнут вниз, они могут привести к повреждению шкафа водой. Нанесение подходящего покрытия на дно раковины может смягчить-или даже устранить-эту разницу температур, тем самым предотвращая образование капель воды. Высококачественные-покрытия также обладают определенной способностью-поглощать влагу, дополнительно защищая шкафы от повреждения водой. Однако грунтовки большинства моек, представленных в настоящее время на рынке, состоят всего лишь из обычной краски; они не впитывают влагу и обеспечивают минимальную защиту от конденсации-, что, по сути, является не более чем обманным трюком.
